Automatische GI-Rohrmühle mit gerader Naht aus verzinktem Stahl

Basisinformation.

Liniengeschwindigkeit	Bitte überprüfen Sie unten
Dicke	Bitte überprüfen Sie unten
Transportpaket	Holzkiste
Warenzeichen	TGMCO
Herkunft	China
HS-Code	8515219100
Produktionskapazität	50 Sätze/Jahr

Produktbeschreibung

Willkommen bei Taicang Global Machinery Co., Ltdhttps://global-machinery1.en.made-in-china.com/Bei Global Machinery bieten wir Rohrmühlen, Rollformmaschinen, Schlitz- und Ablänglinien und entsprechende Komponenten an Ihre individuellen Anforderungen erfüllen. Kontaktieren Sie uns jetzt!Zusammenfassung
Das geschlitzte Coil wird abgewickelt und dem Formabschnitt zugeführt, wobei es durch die Ausrüstung des Eingangsabschnitts geht. Der Eingangsabschnitt ermöglicht den kontinuierlichen Betrieb der Rohrmühle durch Bandverbindung und Akkumulator. Vor dem Schweißen wird das Rohr in eine runde Form gebracht, indem es eine Reihe von angetriebenen Rollen und Umlenkrollen des Formabschnitts durchläuft. Beim Schweißen werden Abschnittsrohre mithilfe der Hochfrequenz-Induktionsschweißmethode längsgeschweißt. Der äußere Wulst wird entfernt und in Form von Schrott geformt. Die Schweißnaht wird abgebügelt und das Rohr durchläuft die Kühlstrecke. Anschließend wird im Dimensionierungsabschnitt das Rohr auf die angegebene Größe gebracht und in die angegebene Form umgewandelt. Nach der Dimensionierung wird das Rohr mithilfe einer fliegenden Säge auf die erforderliche Länge zugeschnitten und nach Durchlaufen des Auslaufförderers zum Sammeltisch transportiert.
Hauptspezifikationen
Nachfolgend finden Sie unsere Standard-Rohrmühlentabelle. Wir können Maschinen an die speziellen Anforderungen des Kunden anpassen

Modell	Rundes Rohr	Vierkantrohr	Rechteckiges Rohr	Dicke	Rohrlänge	Liniengeschwindigkeit	Schweißtyp	Hochfrequenzleistung/KW	Standard
TG16	7,5 - 16 mm	/	/	0,4 - 1,0 mm	4,0 - 10,0 Meter	Max. 120 m/min	Festkörper-Hochfrequenzschweißen	60	/
TG20	10 - 25,4 mm	10 x 10 - 20 x 20 mm	10 x 20 - 10 x 30 mm	0,4 - 1,0 mm	4,0 - 10,0 Meter	Max. 120 m/min	Festkörper-Hochfrequenzschweißen	60	/
TG32	12,7 - 38,1 mm	10 x 10 - 30 x 30 mm	10 x 20 - 40 x 20 mm	0,5 - 1,8 mm	4,0 - 10,0 Meter	Max. 120 m/min	Festkörper-Hochfrequenzschweißen	100	/
TG45	15,0 - 50,8 mm	12 x 12 - 40 x 40 mm	10 x 20 - 50 x 30 mm	0,6 - 2,0 mm	4,0 - 10,0 Meter	Max. 100 m/min	Festkörper-Hochfrequenzschweißen	150	/
TG50	20,0 - 63,5 mm	15 x 15 - 50 x 50 mm	10 x 20 - 60 x 40 mm	0,8 - 2,75 mm	4,0 - 10,0 Meter	Max. 100 m/min	Festkörper-Hochfrequenzschweißen	200	/
TG60	25,4 - 76,4 mm	20 x 20 - 60 x 60 mm	10 x 30 - 80 x 40 mm	1,0 - 3,0 mm	4,0 - 10,0 Meter	Max. 90 m/min	Festkörper-Hochfrequenzschweißen	250	/
TG76	31,8 - 89,0 mm	25 x 25 - 70 x 70 mm	20 x 30 - 100 x 40 mm	1,0 - 3,75 mm	4,0 - 10,0 Meter	Max. 80 m/min	Festkörper-Hochfrequenzschweißen	300	/
TG89	38,1 - 102,0 mm	30 x 30 - 80 x 80 mm	20 x 40 - 100 x 60 mm	1,0 - 4,0 mm	4,0 - 10,0 Meter	Max. 80 m/min	Festkörper-Hochfrequenzschweißen	300	/
TG114	38,1 - 114,3 mm	30 x 30 - 90 x 90 mm	20 x 40 - 60 x 120 mm	1,0 - 4,0 mm	4,0 - 10,0 Meter	Max. 70 m/min	Festkörper-Hochfrequenzschweißen	300	/
TG125	63,5 - 127 mm	50 x 50 - 100 x 100 mm	60 x 40 - 150 x 50 mm	2,0 - 5,0 mm	4,0 - 10,0 Meter	Max. 60 m/min	Festkörper-Hochfrequenzschweißen	400	/
TG165	76,2 - 165 mm	60 x 60 - 130 x 130 mm	80 x 40 - 140 x 120 mm	2,0 - 6,0 mm	4,0 - 10,0 Meter	Max. 60 m/min	Festkörper-Hochfrequenzschweißen	500	/
TG219	89,0 - 219,0 mm	70 x 70 - 170 x 170 mm	80 x 60 - 140 x 200 mm	2,0 - 8,0 mm	4,0 - 10,0 Meter	Max. 60 m/min	Festkörper-Hochfrequenzschweißen	600	/
API&ERW 168	76,2 - 168,0 mm	60x60 - 130x130 mm	80x40 - 150x100 mm	2,0 - 8,5 mm	5,0 - 12,0 Meter	Maximal 60 m/min	Festkörper-Hochfrequenzschweißen	600 kW	API 5LX, API 5L A&B, ASTM A53 A&B, bis zu API X-70
API&ERW 219	89,0 - 219,0 mm	70x70 - 170x170 mm	80x60 - 200x140 mm	3,0 - 10,0 mm	5,0 - 12,0 Meter	Maximal 55 m/min	Festkörper-Hochfrequenzschweißen	800 kW
API&ERW 325	114,0 - 325,0 mm	90x90mm - 250x250mm	80x100-200x300 mm	4,0 - 12,5 mm	5,0 - 12,0 Meter	Maximal 40 m/min	Festkörper-Hochfrequenzschweißen	1000 kW
API&ERW 508	165,0 - 508,0 mm	130x130 - 400x400 mm	120x140 - 350x450 mm	6,0-12,7 mm	5,0 - 18,0 Meter	Max. 30 m/min	Festkörper-Hochfrequenzschweißen	1000 kW

Automatic Straight Seam GI Galvanized Steel Tube Mill Machine

Flussdiagramm

Automatic Straight Seam GI Galvanized Steel Tube Mill Machine

Schritt 1: UncoilerUncoiler dient dazu, das Band zu stützen und auszudehnen, damit das Band in die Maschine eintreten und rollgeformt werden kann. Das Band kann hydraulisch oder pneumatisch gedehnt werden und der Abwickler kann um 180 Grad gedreht werden. Die Bandausdehnungsgeschwindigkeit kann eingestellt werden, die Bremsvorrichtung ist mit einem pneumatischen oder hydraulischen Zylinder ausgestattet, um den Bremsgummiblock zu drücken. Schritt 2: Scheren und Endschweißen. Es wird verwendet, um den Kopf und das Ende des Stahlbands von zwei Stahlspulen abzuscheren und dann den unregelmäßigen Teil abzuschneiden Schweißen von zwei Stahlbändern, damit die Maschine kontinuierlich arbeiten kann. Schritt 3: Zwischen der Scher- und Endschweißmaschine und dem Formwalzwerk installierter horizontaler Spiralspeicher speichert eine große Bandmenge auf einer angemessenen Grundfläche, um der Scher- und Endschweißmaschine genügend Zeit zu geben, die Enden zweier aufeinanderfolgender Coils ohne Unterbrechung zu schneiden und zu verbinden RohrmühleEs verfügt über einen vertikalen Käfigspeicher für kleine Rohrmühlen. Schritt 4: Formen. Die Funktion dieses Teils besteht darin, das Stahlband durch Formrollen zum Rohrrohling zu formen. Schritt 5: Schweißen und Flämmen. Die Funktion dieses Teils besteht darin, die Schweißnaht zu zentrieren und das Rohr zu führen Legen Sie den Rohling an das Schweißgerät, damit die Schweißnaht vor dem Schweißen geschlossen wird. Entfernen Sie den Grat mit einem Schälwerkzeug, um ein reibungsloses Schweißen zu gewährleisten Erfüllen Sie die physischen Abmessungen nach Kundenwunsch, formen Sie sie zu quadratischen und rechteckigen Profilen und anderen Formprofilen. Schritt 7: Richten mit 4 Rollen, Richten mit Türkenkopf, Richten Sie das Rohr online, um die ideale Ebenheit zu erreichen. Schritt 8: Trennsäge. Schneiden Sie das Rohr mit der erforderlichen Länge ab. Die Rohrlänge kann mit Option eingestellt werden Kaltsäge und fliegende Säge Schritt 9: Auslauftabelle Diese Einheit dient dazu, das fertige Rohr zur Verpackung zu befördern und das Rohr durch dynamische Rollen weiterzuleiten. Ein Signalsensor, der am Ende des Auslauftischs installiert ist. Wenn das Rohr den Signalsensor berührt, gibt er das Signal an das Bedienfeld zurück, das Bedienfeld beginnt zu arbeiten und entlädt das Rohr
Zertifikat

Hauptkunden

FAQ
1) F: Werden Sie die richtige Ware wie bestellt liefern? Wie kann ich dir vertrauen? A: Ja, das werden wir. Wir sind Goldlieferant von Made-in-China mit SGS-Bewertung (Auditbericht kann bereitgestellt werden). Wir haben mit vielen Kunden auf der ganzen Welt zusammengearbeitet, die einen guten Ruf auf dem Markt haben, keine Sorge.2) F: Wie wählt man die Tube Mill Line aus? A: Sie müssen uns folgende Details mitteilen: - Das Rohrmaterial - Rundrohrsortiment - Quadratrohrsortiment - Rechteckrohrsortiment - Wandstärkenbereich - Die Rohrverwendung3) F: Wie wählt man die Rollformmaschine aus? A: Sie müssen uns folgende Details mitteilen: - Spulenmaterial - Spulendicke - Spulengewicht - Schnittart - Profilzeichnungen - Sonstige besondere Aufmerksamkeit 4) F: Wie wählt man die Längsschneidelinie und die Schnittlinie aus? A: Sie müssen uns folgende Details mitteilen: - Spulenmaterial - Spulendicke - Spulenbreite - Spulengewicht - Fertiggrößen - Andere besondere Aufmerksamkeit55) F: Wo ist der nächstgelegene Flughafen zu Ihrem Unternehmen? A: Flughafen Shanghai Putong oder Hongqiao.6) F: Wie wäre es mit Ihrem Service? A: Vor dem Verkauf: - Technischer Support: TGMCO stellt detaillierte technische Informationen wie technisches und kommerzielles Angebot, Maschinenfotos, Laufvideos, Layout und Bedienungsanleitung zur Verfügung und zeigt Ihnen funktionierende Maschinen in unserer Fabrik. - Visum beantragen: TGMCO stellt offiziell zur Verfügung Einladungsschreiben zur Beantragung eines Visums in der chinesischen Botschaft als behördliche Verfahren und Anforderungen. After-Sales: TGMCO bietet umfassenden After-Sales-Support und Service, um die Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen. Elektrische Rohrleitungszeichnung und andere vom Kunden angeforderte Zeichnungen. - Installation und Inbetriebnahme: TGMCO schickt unsere Techniker zur Überwachung der Installation und Inbetriebnahme in die Werkstatt des Kunden. Schulung der Techniker/Arbeiter des Kunden während der Inbetriebnahme. - Pannenhilfe: Wir bieten 1 Jahr Garantieservice für die wichtigsten wichtigen Teile Komponenten mit Ausnahme von Verbrauchsmaterialien. Informieren Sie den Kunden umgehend über technische Hilfe und Beratung per Telefon oder E-Mail. Qualifizierte und erfahrene Ingenieure sind in der Lage, jede Art von Ausfällen zu beheben. Bei Bedarf werden technische Servicearbeiten beim Kunden durchgeführt. Dringende Lieferung mechanischer oder elektronischer Komponenten. Schnelle Lieferung von Ersatz- und Verschleißteilen zur Deckung des vorhersehbaren Bedarfs
Verpackung und Lieferung

Automatic Straight Seam GI Galvanized Steel Tube Mill Machine

Nicht nur die gute Maschine, sondern auch der aufmerksamste Service. Integritätslösung und schlüsselfertiges Projekt. Schaffen Sie den Wert von Stahl

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